质量控制
模具质量是JMT模具的灵魂，我们拥有强大的模具制造团队，在每个阶段都有严格有效的质量控制政策。
1、模具设计控制
科隆可以提供产品分析和模流报告，将产品图纸上出现的问题反馈给客户，如：薄厚度区、缩痕、焊痕、气孔、咬边、浇口位置、浇口类型等，等之后设计完成后，我们将检查模具强度、零件线、冷却系统、干涉区域，薄厚度区等，确保JMT提供的图纸处于最佳状态，为客户提供更长的模具寿命和工作效率。
2、模具材料控制
钢材供应商需提供钢材质量保证书和钢材合格证，JMT将在验收前对钢材进行检验。
3、模具加工质量控制
根据模具加工文件控制关键工序质量，管理项目进度，每周向客户提供进度和质量报告。
要求模具技术人员按照科隆标准和客户标准对模具外观、冷却系统、模具装配、工艺流程等进行认真检查。
科隆可以提供产品分析和模流报告，将产品图纸上出现的问题反馈给客户，如：薄厚度区、缩痕、焊痕、气孔、咬边、浇口位置、浇口类型等，等之后设计完成后，我们将检查模具强度、零件线、冷却系统、干涉区域，薄厚度区等，确保JMT提供的图纸处于最佳状态，为客户提供更长的模具寿命和工作效率。
2、模具材料控制
钢材供应商需提供钢材质量保证书和钢材合格证，JMT将在验收前对钢材进行检验。
3、模具加工质量控制
根据模具加工文件控制关键工序质量，管理项目进度，每周向客户提供进度和质量报告。
要求模具技术人员按照科隆标准和客户标准对模具外观、冷却系统、模具装配、工艺流程等进行认真检查。
4、模具备件采购与控制
我们将专注于合格的备件，以满足客户对标准件型号、标准质量和所需采购时间的要求。
5、模具装配控制
按制定的程序文件进行物理加工，并进行相对检查，严格检查芯、腔、镶件、导柱、回位销、斜顶杆、滑块、顶杆、冷却系统、连接器等的匹配情况。
6、装运前模具检查
装运前准备文件，如备件清单、模具测试视频、加工文件、2D/3D图纸。我们将按客户要求进行包装和装运，并为海运和空运提供安全保护。
我们将专注于合格的备件，以满足客户对标准件型号、标准质量和所需采购时间的要求。
5、模具装配控制
按制定的程序文件进行物理加工，并进行相对检查，严格检查芯、腔、镶件、导柱、回位销、斜顶杆、滑块、顶杆、冷却系统、连接器等的匹配情况。
6、装运前模具检查
装运前准备文件，如备件清单、模具测试视频、加工文件、2D/3D图纸。我们将按客户要求进行包装和装运，并为海运和空运提供安全保护。
浙公网安备 33100302000791号
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